Sistema de automatización
NT se fundó en 2009, estamos comprometidos a proporcionar a los clientes tecnología avanzada internacionalmente y servicios localizados . Hemos desarrollado gradualmente de una empresa comercial a una empresa integral que integra el comercio, la fabricación, la integración, la transformación y los servicios de procesamiento de partes . Nuestro negocio de máquinas herramientas de máquina herramienta proporciona centros de maquining verticales, centros de maquining, horizontal de maquinontal, y ganatry machines. El negocio del sistema integra pórticos, unidades de manejo de piezas, (DE) robots de paletización, robots de vía de tierra, transportadores, AGV/AMR y otro sistema de automatización .
Por qué elegirnos
Seguro de calidad
NT se compromete a llevar la tecnología de fabricación avanzada a los usuarios y proporcionar productos y servicios confiables . en múltiples aspectos de I + D y fabricación de máquinas herramienta y sistema de automatización, reorganización de línea de producción y modernización, servicio de gestión de herramientas y servicio de subcontratación de mantenimiento, NT ha proporcionado soluciones integradas con expertos a nuestros clientes valorados .}}}}}}}}}}}
Servicios personalizados
Tenemos una comprensión profunda de sus necesidades de producción y flujo de procesos, comprendemos con precisión sus expectativas de producción a través de inspecciones en el sitio o comunicación remota, y adaptan el plan de configuración de la máquina herramienta más optimizado para usted . responde rápidamente a su solicitud de consulta y proporcione planes de precios transparentes y razonables .
Aplicación de productos
Nuestros centros de mecanizado juegan un papel importante en el automóvil, aeroespacial, riel de alta velocidad y nuevas industrias energéticas . en el campo de la línea de producción de reorganización y modernización, hemos servido a los clientes automáticos más famosos de Auto OEM en China .
Solución única
Proporcione capacitación técnica completa de operación y mantenimiento para garantizar que los operadores puedan comenzar rápidamente . al mismo tiempo, configurar una línea directa de servicio al cliente 24-} hora para responder cualquier pregunta que encuentre durante el uso en cualquier momento .
Tipos de sistema de automatización
Modificación de automatización de FMS
Una línea de producción flexible es un sistema de fabricación altamente flexible y adaptable que se puede ajustar y reorganizarse rápidamente de acuerdo con las diferentes necesidades de producción y los requisitos del producto .
Sistema de paletas de cambio rápido
Centro de mecanizado vertical NT, conectado al sistema de intercambio de paletas de Liebherr, adecuado para procesar pequeños lotes de piezas de variedades múltiples .
Sistema de carga y descarga automática
Compartir estuches: este proyecto es transformar el equipo original para procesar las piezas tradicionales del motor de combustión interna en la línea de producción de la nueva carcasa delantera DHT de energía y la carcasa principal .
Automatización integrada de la línea de producción
NT es una empresa de conglomerado que proporciona una combinación de servicios en profundidad en áreas de comercio, fabricación, integración, modernización y herramientas, etc. .
Robots móviles autónomos (AMR)
Robot móvil autónomo （AMRS）, es una nueva generación de sistema de robots móvil que surgió después del vehículo guiado automático (AGV) .
Línea de producción de motor
Se añadió un sistema de carga automática AGV, depaletización y sistema de carga de robot de riel de tierra . de acuerdo con las características de los nuevos productos, reutilizan las herramientas de corte antiguas y nuevas .
Línea de producción de transmisión
NT ha automatizado los diversos enlaces de la línea de producción de transmisión mediante la introducción de equipos automatizados y sistemas inteligentes, completando la actualización y la optimización de la línea de producción para mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos y mejorar la calidad del producto .
Ventajas del sistema de automatización
Aumento de la productividad:A través de la automatización, podemos mejorar significativamente la productividad al eliminar la necesidad de mano de obra manual y acelerar los procesos . y los robots están diseñados para realizar tareas más rápido y de manera más eficiente que los humanos . pueden provocar una mayor producción y ciclos de producción más cortos .
Precisión y calidad mejoradas:Los sistemas automatizados están programados para realizar tareas con precisión y consistencia . Esto puede conducir a una mayor precisión y calidad de los productos o servicios . Puede eliminar errores y desviaciones humanas, lo que resulta en mayores niveles de satisfacción del cliente y reducción de reelaboración o defectos .
Eficiencia mejorada y ahorro de costos:La automatización puede optimizar los flujos de trabajo, eliminar los cuellos de botella y reducir el desperdicio de tiempo y recursos . al racionalizar los procesos y reducir la intervención humana, las empresas pueden lograr el ahorro de costos a través de una eficiencia mejorada, costos laborales reducidos y gastos operativos minimizados .
Aumento de la seguridad:La automatización puede ser particularmente beneficiosa en los entornos de trabajo peligrosos . al reemplazar a los humanos con máquinas en tareas que representan riesgos para la seguridad humana, la automatización puede minimizar la aparición de accidentes, lesiones y riesgos ocupacionales .
|
Espesor laminado del estator |
15 mm -100 mm |
|
Diámetro exterior máximo del estator |
200 mm |
|
Min Bore de núcleo adaptativo |
30 mm |
|
Más alta ranura llena |
Menor o igual al 80% |
|
Aporte |
Tres fase 380V/50Hz |
|
Presión de aire |
0.5-0.8 MPA |
|
Fuerza |
3700W |
|
Dimensión |
2300 mm × 740 mm × 1500 mm |
|
Peso |
Alrededor de 1000 kg |
Componentes de un sistema de automatización
1. controladores lógicos programables (PLC)
Los controladores lógicos programables (PLC) son dispositivos electrónicos que reciben información de los sensores, la procesan de acuerdo con un programa predefinido y señales de control de salida a los actuadores . Los PLC son fundamentales en la automatización industrial debido a su capacidad para manejar múltiples entradas y resultados, su alta confiabilidad y su capacidad para ser reprogramados para adaptarse a diferentes tareas .}
2. sensores
Los sensores son dispositivos que detectan cambios en las condiciones físicas del entorno y convierten estos cambios en señales eléctricas que pueden procesarse mediante un sistema de control .
3. actuadores
Los actuadores son dispositivos que convierten las señales eléctricas del controlador en movimiento físico . Son esenciales para realizar acciones que afectan directamente el proceso controlado .
4. interfaces de máquina humana (HMI)
Las interfaces de la máquina humana (HMI) son dispositivos o software que permiten a los operadores interactuar con el sistema de automatización . HMIS proporcionan una interfaz gráfica a través de la cual los operadores pueden monitorear y controlar el proceso, ver alarmas y acceder a datos históricos . son cruciales para la gestión eficiente de los procesos industriales y para garantizar que los operadores puedan responder rápidamente a problemas .}
5. Control de supervisión y sistemas de adquisición de datos (SCADA)
Los sistemas SCADA (control de supervisión y adquisición de datos) se utilizan para monitorear y controlar las plantas y equipos industriales a gran escala . Un sistema SCADA recopila datos en tiempo real de varios sensores y actuadores, los procesa y lo muestra a los operadores a través de interfaces gráficas ..
6. redes de comunicación industrial
Las redes de comunicación industrial son sistemas que permiten la transferencia de datos entre diferentes componentes del sistema de automatización . Estas redes pueden estar conectadas o inalámbricas y usar protocolos de comunicación específicos para garantizar una transmisión de datos precisa y confiable .
7. software de control y programación
El software de control y programación es esencial para el desarrollo, implementación y mantenimiento de sistemas de automatización . Este software permite a los ingenieros diseñar y programar controladores, desarrollar interfaces HMI, configurar los sistemas SCADA y administrar redes de comunicación . entornos de desarrollo integrados (IDES) y las herramientas de simulación son ejemplos de software utilizados en automatización industrial {}}}}}
8. controladores distribuidos (DCS)
Los sistemas de control distribuidos (DC) son similares a los sistemas SCADA, pero están diseñados para controlar procesos industriales complejos de manera distribuida . en un DCS, el control de procesos se distribuye entre múltiples controladores ubicados en diferentes partes de la planta de la planta de la planta de la planta de la planta.
9. Sistemas de seguridad
La seguridad es un aspecto crítico de la automatización industrial . Los sistemas de seguridad incluyen una combinación de hardware y software diseñado para proteger a los operadores y equipos de los peligros potenciales .
10. Unidades de procesamiento central (CPU)
Las unidades centrales de procesamiento (CPU) son el cerebro del sistema de automatización . Proceso de CPU La información recibida de los sensores y ejecuta las instrucciones programadas para controlar los actuadores . La potencia de procesamiento y la velocidad de las CPU son cruciales para el rendimiento y la eficiencia del sistema de automatización {}}}
Proceso de diseño del sistema de automatización de la línea de producción
Análisis de pedidos
Requisitos y objetivos
La primera etapa, el análisis de pedidos, es la base de todo el proceso . La prioridad es diseñar una línea que cumpla con requisitos específicos, como CT ('Tiempo de ciclo') o OEE (tasa de utilización de la máquina), etc. .
Preparando el concepto
El concepto es el segundo paso y se basa en el análisis del orden . aquí, los ingenieros crean varias variantes de la solución, teniendo en cuenta los aspectos técnicos, la ergonomía y la eficiencia . de esta manera, se crea un primer diseño marco que potencialmente cumplirá con los requisitos del cliente {}}}
Diseño con consideración de componentes
In the next stage, engineers proceed to the detailed design of the production line and the selection of mechanical, electrical, and pneumatic components. In the machine design and construction phase, our engineers draw on their extensive knowledge and many years of experience. It is at this stage that innovative ideas are born that shape the heart of machines. The result is the creation of production lines that are not only functional but También se distingue por su carácter único y potencial innovador .
Ordenar piezas y pre-ensamblaje
Una vez que la línea ha sido cuidadosamente diseñada, el orden de los componentes procede . Las partes se completan y ensamblan .
Instalación y precomisionamiento
La línea de producción generalmente se instala y se inicia previamente en nuestro departamento en Gliwice . Esta es la etapa cuando el equipo está conectado y su funcionamiento correcto se verifica .
Producción de prueba y optimización
Después del compromiso previo, la producción de pruebas se lleva a cabo para verificar que el proceso cumpla con todos los requisitos . Las posibles imperfecciones y áreas para la optimización se identifican y rectifican .
Instalación en el sitio del cliente
Si las pruebas han tenido éxito, la línea se transporta al sitio del cliente . El ensamblaje de equipos, optimización y puesta en marcha en el sitio se lleva a cabo de acuerdo con los supuestos anteriores .
Otros servicios
Términos de pago
TT, 50%de pago anticipado (contrato efectivo a partir de la recepción del pago), el 45%de pago previo al envío,
5%de pago de aceptación (dentro de los 10 días posteriores a la instalación en el sitio y el uso real de los bienes)
Suministro de repuestos
Hay una biblioteca completa de repuestos para garantizar el suministro rápido de repuestos originales para resolver sus preocupaciones .
Servicio postventa
El equipo de posventa profesional es responsable de la instalación, puesta en marcha y aceptación de la máquina herramienta para garantizar que el equipo se ponga en producción en las mejores condiciones .
Certificaciones
Preguntas frecuentes
Como uno de los fabricantes y proveedores de sistemas de automatización más profesionales en China, estamos presentados por productos de calidad y buen precio . Por favor, tenga la seguridad de comprar un sistema de automatización personalizado en nuestra fábrica .